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　　調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線制粒技術(shù)物料的運動狀態(tài)為“旋轉(zhuǎn)流化狀”，特性為粒子旋轉(zhuǎn)向上運動+不規(guī)則運動、邊制粒邊干燥、平面流化速度比第一種大、風(fēng)速操作彈性也比較大。分風(fēng)層的特性是層疊放射狀的斜向上進(jìn)風(fēng)間隙。這類機型是流化狀的改進(jìn)型，粒子在床內(nèi)除了流化運動，還有重要的旋轉(zhuǎn)運動，粒子之間具有擠壓作用，在制粒包衣方面具有相對的優(yōu)越性。
　　
　　調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線振動流化床的操作要點：
　　
　　1、保證物料能流化，制粒時流化速度可低一些，能看到一個明顯的流化分層，干燥及制丸（顆粒涂層）時，流化速度要高一些，制丸時可讓小粒子循環(huán)或及時落下。
　　
　　2、制不規(guī)則顆粒時，在液滴粘上一部分小粒子后，讓形成的小顆粒及時干燥，從而保證強度和繼續(xù)長大的可能，其特性是邊制粒邊干燥。
　　
　　3、顆粒涂層時，保持足夠高的床層溫度，因為在單個粒子上瞬時所噴上的液量較多，需要自身和周邊的粒子提供足夠的能量及時干燥，不然會粘連。
　　
　　4、包衣時，保持良好的流化狀態(tài)和極小的噴量，得到良好的包衣效果。有兩種情況：粉末包衣為大液滴，高溫進(jìn)風(fēng)，小噴量；薄層包衣為小液滴，低進(jìn)溫，小噴量。